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能矿锰业:数字工厂赋能新质生产力 ——能矿锰业正式启动数字工厂创建

2024-09-23

本网讯  走进能矿锰业公司办公大楼,迎面一台管理平台大屏——能矿锰业公司数字孪生监管平台,实时显示厂区生产情况以及产品工艺、设备监控、能耗管理、预警监测等数据和监控图像,管理人员可以直观、清晰、迅速地掌握生产进度、质量状况等关键指标,从而及时调整生产策略,进行产品质量控制,作出更加科学合理的生产决策。

能矿锰业负责人介绍数字孪生监管平台.jpg


9月19日,能矿锰业公司数字孪生监管平台正式投入使用。作为公司数字工厂建设的“大脑中枢”,该平台通过数据集成管理与监控,实现数字升级。平台投用拉开能矿锰业数字工厂创建序幕,也标志着西能集团科技创新和信息化建设工作取得新进展。

据介绍,数字孪生监管平台通过引入先进的生产设备和管理系统,构建了‘风水电汽’数字化智能化平台。该平台作为数字工厂的核心组成部分,集成了能耗分析、车间能耗管理、视频监控、仪表监测、预测预警及报表自动化等多个功能模块。平台不仅能够实时反映工厂的生产状况、设备运行状态及能源消耗情况,实现厂区动态能源平衡,还能通过智能算法进行预测预警,降低人为误差,提前发现并解决潜在问题,打通人机交互障碍,实现能源消耗的精准管控和生产过程的优化控制,从而确保生产过程的连续性和稳定性,为节能降耗、生产管控提供决策支持,促进企业高质量发展。

数字工厂创建启动仪式.jpg

在当天的数字工厂创建启动仪式上,能矿锰业干部员工共同见证了这一重要时刻。能矿锰业公司党委书记、董事长谭晓军表示,数字工厂的建设是一个系统工程,需要全体员工的共同努力和持续创新,完善厂区数字化“神经脉络”。能矿锰业将以此次启动仪式为契机,着力推进“精准配矿、精深用矿”工作部署,提高锰矿资源利用效率,推动产业向高端化、智能化、绿色化发展。

据了解,在科技赋能、创新引领的时代背景下,作为新一代工业生产模式,数字工厂将信息技术、人工智能、大数据等先进技术与制造业深度融合,实现生产过程的自动化、智能化、数字化,从而提高生产效率、产品质量,降低成本,为新质生产力提供重要支撑。

未来,能矿锰业公司数字工厂将构建起一个集智能生产、精准管理、高效运营于一体的全新生态系统,为锰矿资源的深度开发与精细化利用提供强大支撑,实现技术革新与管理模式双重飞跃,增强企业的核心竞争力,助力企业实现高质量发展。(通讯员:秦理茂 路艳宁;编辑:秦理茂;二审:韩大鹏;三审:肖玲  )